走進易密斯
我們致力于鈹銅簧片領域，成為行業(yè)專家，勇做行業(yè)的領跑者。 誠信從事一切活動，成為社會快樂的創(chuàng)造者。
鈹銅簧片的加工過程是怎樣的？
問：鈹銅簧片生產(chǎn)流程是怎樣的？
答：鈹銅簧片/鈹銅彈片生產(chǎn)工藝如下：
一、原材料：首先，易密斯生產(chǎn)鈹銅簧片采用的所有原材料均為美國進口原材Brush C17200, 導電性能佳，彈性與耐疲勞性好。
二、沖壓：
操作要求：
1．開機前應做好準備工作：
（1）操作人員首先應了解機器的結構、性能和技術參數(shù)；絕對不允許超負荷使用，待壓工件的變形力一定要小于機器的公稱壓力。模具不許偏裝，工件不許偏壓裁。
（2）開機前，應檢查沖壓機有無異常狀況，如各機構裝置包括離合器、制動器、剎車系統(tǒng)、腳踏板等是否正常，磨擦部分及潤滑部分有無磨損現(xiàn)象，
油杯灌滿潤滑油，并檢查模具工作面以及工作臺是否有污跡，用吹風槍吹凈模具上下工作面。
（3）脫開離合器后才可以開動電機，然后再開動機器。如果按下啟動按鈕電機不轉(zhuǎn)，應立即按下停止按鈕，以防止燒毀電機。
（4）做數(shù)次空程試驗以檢查制動離合器、操縱器各部分有無故障，是否動作可靠。電機達到額定轉(zhuǎn)速再開動壓力機。
（5）操作者應按規(guī)定穿戴好各種勞動防護用品。
2.下料之前先檢查鈹銅簧片原材料進口材質(zhì)，料厚，是否工令單相符，并對鈹銅簧片原材料進行外觀檢驗，檢驗是否存在壓傷、變形、扭曲、臟污等原材料不良。
注意事項：
（1）作業(yè)時須雙手戴上手套，操作時注意安全。
（2）首件需送檢確認產(chǎn)品OK方可按照工單繼續(xù)生產(chǎn)并做好產(chǎn)品自檢。
（3）產(chǎn)品需輕拿輕放以防變形，扭曲。
（4）隨時保持現(xiàn)場5S衛(wèi)生等。
三、熱處理
將裝滿鈹銅彈片產(chǎn)品的框子蓋上隔網(wǎng)放入熱處理架子中，每個架子只可放入8框，中間一格不放
注意事項：
1、相同尺寸不同厚度的產(chǎn)品不可放入同一框；
2、產(chǎn)品外觀類似或者接近的產(chǎn)品不可放入同一框；
3、針對小產(chǎn)品，型號或厚度等不同，均不可放入同一款。
四、電鍍
將需要進行表面處理的鈹銅簧片產(chǎn)品進行電鍍鍍錫/鎳/鋅/金等表面處理
注意事項：
針對掛鍍產(chǎn)品：
1、產(chǎn)品采用不同的表面處理方式，不可放入同一池內(nèi)；
針對滾鍍產(chǎn)品：
1、同一鈹銅彈片產(chǎn)品，不用的表面處理方式，不可一起電鍍；
2、同一鈹銅簧片產(chǎn)品，不同的長度，不可一起電鍍；
3、同一屏蔽簧片產(chǎn)品，不用的厚度，不可一起電鍍；
4、不同屏蔽彈片產(chǎn)品，同一表面處理方式，不可一起電鍍；
五、裁剪/貼膠
裁剪：按照裁切工藝指導書，需要特定裁切機械對鈹銅簧片進行裁切，注意不可有毛刺、變形等。
貼膠：需按照貼膠工藝指導書，對鈹銅簧片進行貼膠。
注意事項
1、不同鈹銅簧片型號，貼膠寬度不同；
2、注意客戶是否有特別要求，如貼膠型號、寬度、位置等
六、檢驗
檢驗需按照我司檢驗基準書以及鈹銅簧片外觀檢查指導書進行嚴格檢查。
產(chǎn)品尺寸在公差范圍內(nèi)，外觀不允許壓傷、 刮傷、氧化、臟污 、變形，包裝完 好無損，標簽無誤
七、入庫
入庫時需檢驗鈹銅彈片產(chǎn)品標簽，并對產(chǎn)品進行對號入庫（產(chǎn)品位置對號入座、入庫ERP系統(tǒng)時，型號，數(shù)量需對號入座）
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